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    410t/h 水冷方形分離器循環流化床鍋爐基本結構

    發布日期:2021-11-26  |  關注:    點擊咨詢

     410t/h 水冷方形分離循環流化床鍋爐采用單汽包橫置式自然循環,自前向后依次布置燃燒室、水冷方形分離器、尾部豎井。膜式壁系統和過熱器、 省煤器均為吊掛結構,空氣預熱器為支撐結構。全鋼架型結構,室外布置。從水冷風室至省 煤器入口的包墻均采用膜式壁結構,因此鍋爐的膨脹、密封得到了很好的解決。前墻水冷壁 向后彎曲構成水冷布風板,與兩側墻組成水冷風室,為床下點火創造必要的條件。鍋爐布置 了兩個水冷方形分離器.分離器由膜式水冷壁加高溫防磨內襯構成。分離器與爐膛組成一個 整體,布置占地面積小。

    410t/h 水冷方形分離器循環流化床鍋爐基本結構

    在燃燒室頂部設置了中間級過熱器,它充分利用了換熱量隨循環量和燃燒室溫度變化的特點。使得鍋爐負荷大范圍變動時蒸汽參數保持穩定。采用床下熱煙氣200 發生器點火與床上油槍加熱結合的點火方式。點火用油在熱煙氣發生器內簡燃燒,產生高溫 煙氣,與夾套內的冷風充分混合成 850℃左右熱煙氣,經過布風板.在沸騰狀態下加熱爐料。 在床上設置點火油槍,直接加熱床料。采用自平衡回灰系統,由水冷灰斗、料腿、J 型閥構 成。

    采用固定膨脹中心的方法,使膨脹按照預定的方向,利于密封。在爐膛燃燒室下部、分 離器入口段、過熱屏下部、水冷方形分離器內側、分離器出口區及轉向室內均采用焊銷釘加 特殊的高溫耐磨注料防磨層,銷釘密度視不同的位置而不同;在分離器出入口采用 460×7 厚壁高壓鍋爐管;尾部受熱面采用降低姻速、加防磨蓋板等有效措施。

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